锅炉布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰，同时降低了能耗，减少了碳钢的使用。由于我公司生产的锅炉除尘器设备采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,喷吹一次可达到清灰的目的，所以延长了清灰周期，降低了清灰能耗，压缩空气耗量也大幅度降低。于此同时滤袋和脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而使滤袋和阀片的寿命了成倍的提高。锅炉除尘器设备的滤袋袋口采用的是弹性胀圈，密封性能好，牢固。锅炉布袋除尘器的箱体采用的是气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，漏风率很低。另外我公司生产的锅炉除尘器设备还设保温装置，防止温度过低烟气结露。
锅炉布袋除尘器主要特点如下：
a、设备的阻力控制：通过在设备设计上的一系列独到考虑，从设备结构和滤料两方面设备整体阻力的。
b、整机可分室换袋维修，随主机运转率高。
c、单位体积处理风量大，系统阻力小，除尘。
d、低压喷吹技术：低压、长寿命膜片电磁脉冲阀的运用，加上喷吹管的独到设计和加工手段，使布袋除尘器的清灰方式了改变。
e、检测、监控技术的运用：针对除尘器使用特点，设置了烟气温度、湿度、除尘器运行压力检测、料位检测、运行设备故障检测等_的在线检测、监控设备。
f、PLC可编程控制器的运用，了除尘器作为电厂主要运行设备的操控自动化。
g、除尘器保护技术：旁路系统、管道喷粉装置（预喷涂装置，由工艺配套）和滤袋捡漏装置等在线检测设备的运用，解决了锅炉投油助燃及锅炉故障时对除尘器的保护问题。
h、滤料运用技术：解决了锅炉烟气温度高，普通滤料不能承受及普通滤料使用寿命短的问题，同时兼顾了滤料的性能价格比。
i、离线检修技术的运用：实现了除尘器的不停机检修功能。了不会由于除尘器的原因影响锅炉的运行。
