静电除尘器是以静电净化法来收捕废气中的粉尘，它的净化工作上要是依赖电晕和沉淀两个系统来完成的，当含尘气体进人气刺叭时，含尘气体受到气流分布板以及折流板的调整后，负气流能较平均地进人电场。
静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负由不同断面形状的金属导线制成，叫放电电。正由不同几何形状的金属板制成，叫集尘电。静电除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。粉尘的比电阻是评价导电性的指标，它对除尘效率有直接的影响。比电阻过低，尘粒难以保持在集尘电上，致使其重返气流。比电阻过高，到达集尘电的尘粒电荷不易放出，在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。
静电除尘器的保养：
1、各发兰密封联结部位，尤其是检验门，阀及观察门处不得有漏风现象。
2、对于锁风阀和星型给料器根据详细情况，按期给各润滑点及凸轮，辊子表面供润滑脂，特别留意各运动件的动作是否协调，有无错位，脱落和松动，按期检查翻板，叶轮，内衬及其他易磨损情况，如已损坏应及时 换。
3、电场外部各动弹轴承和振打传动结构处应按期加油润滑。
4、检测静电除尘器的压力，以便及时了解烟气的工况温度和压力，在设备的使用过程中，进，出口的烟道处安装热电偶和压力表。
5、阴线，阳板，分布板因种种原因造成积灰过厚，超过5～10MM时，应连续振打，如连续振打无效时，应堵截高压电进行振打，如断电振打仍不奏效时因进行人工清灰。
静电除尘器运行检测注意：
1、控制室应足够有人员值班和，当班人员就经常观察设备运行情况，发发现异常情况，均应找出原因，排除故障，除控制室值班外，每班至少有二次巡回检查变压器和各旋转部件工作情况。
2、主要检查下列内容：
a、各加热系统工作电流是否正常电流偏低则电加热器可能损坏。
b、检查各指示灯及报警控制板的功能是否良好。
c、高压控制柜指示的一次侧电流A、电压V、二次侧电流mA和电压KV是否正常。
d、排灰系统出灰有无故障。
e、经常检查振打轴是否转动，锤头锤击是否正常（外面可以听到）。
3、观察各电场火花率、振打制动、排灰程序、并在实际运行中逐步调到 佳状态，直至有满意的除尘效率。
4、 每班对设备运行情况进行认真记录，尤其是对一次电压电流值、二次电压电流值的记录要完整（一般可二小时记录一次）。
